Чем промышленные полы отличаются от обычных?
К промышленным полам бизнес предъявляет огромный перечень требований. В первую очередь это высокая устойчивость к нагрузкам различного типа (динамическим, статическим, ударным). Но также промышленные полы должны быть водостойкими, обладать антискользящими свойствами, не портиться при контакте с химией. Кроме этого они должны иметь эстетический вид и гладкую поверхность, по которой удобно передвигаться на различной технике.
Классическая бетонная стяжка не справляется со всеми перечисленными выше задачами. Поэтому на промышленных объектах создают специальный «пирог» пола, где бетон – только прочное основание, на которое наносятся дополнительные защитные и укрепляющие финишные покрытия.
Из каких материалов делается промышленный пол?
Разберемся детальнее в технологии промышленных полов. Эксперты выделяют несколько основных вариантов:
- топ-бетон – добавление сухих цементных смесей на поверхность выровненного бетона. В смесях содержатся кварцевые, металлические или синтетические добавки, которые увеличивают в разы устойчивость поверхности бетона к истиранию и делают его гораздо прочнее классической стяжки;
- эпоксидный наливной пол – жидкое полимерное покрытие, которое тонким слоем наносится на подготовленное бетонное основание. Эпоксидная защита делает пол водонепроницаемым и повышает его устойчивость к агрессивным материалам;
- полиуретановый промышленный пол – еще один вариант наливного покрытия, к полезным свойствам которого добавляется эффективное гашение вибраций и снижение ударного шума;
- акриловые промышленные полы – один из самых универсальных материалов, который подходит практически для любого основания и типа использования. Состоит из мономера метилметакрилата, который легко смешивается с дополнительными добавками, создавая покрытие нужной твердости и жесткости.
Создание топ-бетона требует больших трудозатрат, привлечения специальной техники и оборудования. При этом работать нужно очень быстро, поскольку добавки в верхний слой бетона должны быть внесены, выровнены и отшлифованы до его высыхания. Поэтому такой вариант менее популярен, чем нанесение тонких полимерных покрытий.
Наливные промышленные полы – менее трудозатратны в плане реализации, но требуют большого опыта и отличного знания технологии. В зависимости от добавок и способа нанесения, можно получать глянцевое или шероховатое покрытие с нескользящими свойствами.
Где применяется промышленный пол и в чем его особенность
Сфера использования промышленных полов достаточно широкая. Ввиду того, что покрытие может обладать самыми разными физико-химическими параметрами, оно используется в:
- производственных цехах и ангарах;
- торговых центрах;
- складах и паркингах;
- административных учреждениях;
- школах и медицинских учреждениях;
- офисных и административных помещениях;
- мясокомбинатах, молокозаводах и т.д.
Промышленные полы не боятся влаги, поэтому за ними очень легко ухаживать. При необходимости их можно просто помыть водой с добавлением моющих средств, чтобы убрать все следы рабочего процесса, что особенно актуально в пищевой промышленности. Специальные добавки, введенные в состав полимера, могут сделать его устойчивым к низким температурам или УФ излучению, после чего покрытие может использоваться в холодильных установках или в помещениях с высокой инсоляцией.
Требования к основанию для промышленных полов
Требования к основанию для промышленных полов Чтобы получить надежный промышленный пол, нужно хорошо подготовить основание. Основание должно быть прочным, утрамбованным и предварительно выровненным.
Вот список главных требований к черновому полу:
- нет трещин и структурных дефектов;
- перепад высот не более 5 мм на 1 м;
- 1,5 мПа — минимальный показатель прочности;
- влажность 4-5%.
Сухое, ровное и прочное основание – все, что нужно для промышленного пола. Важно понимать, что это не самонивелирующиеся смеси, которые используются в строительстве, а специальные составы с оригинальной технологией укладки. Толщина покрытия может быть от 6 см . Этого вполне достаточно, чтобы покрытие эффективно прослужило 10-15 лет без ремонта.
Этапы работы по устройству промышленного полимерного пола
Технологии обустройства промышленных полов проходит по такому алгоритму:
- подготовка основания;
- укладка демпферной ленты по периметру;
- Отбивка уровней заливаемого пола лазерным нивелиром;
- подача бетона с подальшим уплотнением;
- затирка поверхности вертолетом с полимерцементным топингом (затирочной машиной);
- нарезка швов;
- вскрытие лаком.
Уже через 24 часа по такому полу можно ходить. А полноценное использование можно начинать спустя 5-7 дней.
Плюсы и минусы промышленного пола
- промышленные полы для производственных, складских и других промышленных помещений имеют массу преимуществ в сравнении с любыми другими покрытиями. Они быстро заливаються и через 5-7 дней готовы к експлуатации. Главное знать технологию и четко соблюдать инструкцию. Также можно выделить еще несколько плюсов:
- быстрое высыхание;
- высокая скорость укладки;
- возможность механической чистки моющими машинами;
- высокая адгезия с основанием;
- большой диапазон рабочих температур;
- выдерживает большие статические и динамические нагрузки;
- полная пожарная безопасность (искры, пламя горелок )
- экологическая безопасность. Полы не выделяют никаких ядовитых для человека веществ.
- недостатки тоже есть и самый главный – высокая стоимость покрытия. Она во многом зависит от материала, но по цене сравнима с обустройством цементной стяжки с дешовым напольным покрытием.
- минимальная толщина в 6 см, которые нужны для набора прочности;
- еще один минус – низкая устойчивость к ультрафиолету. Большинство полимеров плохо переносят прямые лучи солнца, поэтому под открытым небом быстро разрушаются и теряют свои свойства.
